中空・高強度シャフトの製造法～　フェルス社の技術紹介

シャフトを鍛造により外側から叩いて伸ばし、必要に応じて内径にマンドレルを挿入して内径も制御する加工法「ロータリースウェージング」を用いれば、材料ロスを減らし、鍛造効果で鍛流線を切らずに高強度・高硬度化を実現しつつ、軽量化を実現することが可能となります。

FELSS塑性加工セミナー 2020秋

ドイツ・FELSS社のロータリースウェージング・アキシャルフォーミングによる最新塑性加工技術紹介セミナーいよいよ開催！

FELSS社は1905年の創設以来、金属棒材の塑性加工を手掛けており、近年では中空材のスウェージングによる冷間鍛造システムを提供しております。

FELSS社の持つロータリースウェージング技術により、きわめて厳しい寸法を持ちつつ、強度や薄肉化を可能にした中空軽量シャフトの成型が可能です。またアキシャルフォーミング技術によりはスウェージングにより形成されたシャフトの外周または内周に振動成型により精密なスプラインを形成が可能です。

これらはCASE時代における自動車のトランスミッション・エンジン・ドライブシャフトやモーター軽量化に貢献するだけでなく、材料歩留まり向上や車重軽減によるCO2削減に寄与します。

本セミナーでは、FELSS社が提供するこれらの技術の紹介を行います。

EV時代の車両の軽量化に貢献する、中空高強度シャフト製造における高い塑性加工技術をもつドイツFELSS社の技術を紹介いたします。

ドイツ・FELSS社のロータリースウェージング・アキシャルフォーミングによる最新塑性加工技術紹介セミナーいよいよ開催！

FELSS社は1905年の創設以来、金属棒材の塑性加工を手掛けており、近年では中空材のスウェージングによる冷間鍛造システムを提供しております。

本セミナーでは、FELSS社が提供するこれらの技術の紹介を行います。

EV時代の車両の軽量化に貢献する、中空高強度シャフト製造における高い塑性加工技術をもつドイツFELSS社の技術を紹介いたします。